您(nin)好！歡(huan)迎進(jin)入莆田市荔(li)城區黃石制氧廠網站！ 網站地圖 | 關(guan)于我們 | 聯系(xi)我們(men)
- $
簡要闡述高純度氣體的制作要求
來源：seouer.cn 發布時間：2020年06月24日
氣瓶處理質量的好壞，直接影響到瓶氣的質量。氣瓶處理的過程和目的，就是將氣瓶加熱干燥抽真空，以便瓶內水分抽出達到國標要求。高純度氣體（5N以上純度）要求處理的氣瓶含水分不得高于3ppm；普通氣體（4N以上純度）要求處理的氣瓶含水量不高于10ppm，為了達到氣瓶處理理想效果，現將氣瓶干燥抽真空操作方法及工藝流程介紹如下。
一、干燥加熱用(yong)熱源
氣(qi)瓶(ping)在抽(chou)真空之(zhi)前，須(xu)先經加(jia)熱干燥再(zai)進行抽(chou)真空，或邊干燥邊抽(chou)真空。干燥的(de)熱源大致(zhi)有三種，即煤氣(qi)、電以及(ji)蒸汽(qi)，無論哪種熱源加(jia)熱，保溫箱的(de)工作溫度須(xu)保持110℃~120℃為宜(yi)。
3、蒸汽(qi)加熱(re)(re)：利用壓力(li)飽和蒸汽(qi)（0.3Mpa~0.4Mpa）通過散熱(re)(re)器（氣(qi)片或(huo)散熱(re)(re)管）形(xing)式，通過蒸汽(qi)傳遞，將氣(qi)瓶加熱(re)(re)到工作需要(yao)溫(wen)度(du)。
1、氣(qi)瓶干燥(zao)的(de)目的(de)：是將氣(qi)瓶送到(dao)保(bao)溫箱里通過熱源進行(xing)加(jia)熱，保(bao)溫箱內保(bao)持110℃~120℃，使瓶內水分加(jia)熱蒸發，再經(jing)真空泵抽出瓶內水蒸汽，從而達到(dao)氣(qi)瓶充裝前的(de)真空度。
2、氣(qi)瓶(ping)干(gan)燥(zao)的方(fang)式(shi)：
a、全封(feng)(feng)閉(bi)加熱干燥：將氣瓶(ping)(ping)送(song)到保(bao)溫(wen)箱(xiang)里，氣瓶(ping)(ping)全部進行(xing)加熱；箱(xiang)內保(bao)持工作(zuo)需要(yao)溫(wen)度(du)，進行(xing)加熱和(he)抽真空處理，特別是(shi)容(rong)積較小、純度(du)要(yao)求較高(gao)的氣瓶(ping)(ping)使用(yong)全封(feng)(feng)閉(bi)加熱。
b、半(ban)封(feng)閉加熱(re)干燥：將氣瓶送到保溫(wen)(wen)箱里，1/4露出箱外(wai)，3/4留在(zai)箱里進(jin)行加熱(re)（瓶立、臥均可）瓶閥接入(ru)真(zhen)空管進(jin)行抽真(zhen)空處理(li)，保溫(wen)(wen)箱溫(wen)(wen)度保持在(zai)110℃~120℃。對于(yu)要求在(zai)4N以(yi)上純度的氣瓶用(yong)半(ban)封(feng)閉加熱(re)。
3、氣(qi)瓶(ping)干燥抽真(zhen)空(kong)的操(cao)作步(bu)驟：
a、將瓶(ping)閥卸掉，垂直倒立恐怕12h~24h，瓶(ping)內的積水(shui)及雜質盡量排(pai)除(chu)干凈。
b、將瓶閥(fa)擰(ning)好，卸掉橡膠圈，送到保溫箱一次擺好，瓶閥(fa)接入(ru)抽真空管擰(ning)緊(jin)，箱門、箱蓋封好。
c、緩(huan)慢通(tong)入熱(re)源，控制(zhi)保(bao)溫箱(xiang)里(li)的(de)溫度保(bao)持在110℃~120℃，然后(hou)，啟動真空(kong)泵（按(an)真空(kong)泵操(cao)作規程進行操(cao)作）。
d、真(zhen)空泵正常運行(xing)后，用火花塞檢測儀測試玻(bo)(bo)璃管變色情(qing)況(kuang)，根據(ju)真(zhen)空泵運行(xing)時間(jian)及玻(bo)(bo)璃管變色情(qing)況(kuang)，可判斷(duan)瓶內抽真(zhen)空度情(qing)況(kuang)。玻(bo)(bo)璃管內的顏色由紫(zi)紅色、粉(fen)紅色、淺紅色、直到合(he)格時的乳白色。
e、一(yi)般情況(kuang)下，真(zhen)空(kong)(kong)泵運行2h，就能達到真(zhen)空(kong)(kong)度。這(zhe)時，停(ting)(ting)止供熱源，再繼續抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)1h~2h（保溫箱門打(da)開，氣瓶(ping)自然降溫至環境(jing)溫度），停(ting)(ting)止抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)。
f、氣瓶停止抽(chou)真空降溫后(hou)，立即往瓶內充回填氣0.2Mpa，關閉瓶閥。
g、處(chu)理(li)后的(de)氣(qi)瓶(ping)充氣(qi)后，經化(hua)驗，含(han)水(shui)分不超過(guo)10ppm。如果真空泵效(xiao)率(lv)高，可再加一臺擴散泵，處(chu)理(li)好的(de)氣(qi)瓶(ping)水(shui)分含(han)量可達到2ppm~3ppm。
4、氣瓶干燥抽(chou)真空工(gong)作(zuo)中，發現的(de)問題(ti)及處理：
a、新(xin)瓶(ping)或水(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗后的(de)氣(qi)瓶(ping)，干燥前(qian)須控(kong)水(shui)(shui)，控(kong)水(shui)(shui)前(qian)好先卸掉瓶(ping)閥垂(chui)直倒(dao)立(li)12h~24h，這種方(fang)(fang)法效(xiao)果(guo)很好。如果(guo)僅打(da)開瓶(ping)閥而不卸下，因瓶(ping)內有死角(jiao)積存(cun)水(shui)(shui)滴，將影響抽真(zhen)空(kong)效(xiao)果(guo)。試(shi)(shi)驗證明，打(da)開瓶(ping)閥要比卸下瓶(ping)閥的(de)方(fang)(fang)法多含(han)水(shui)(shui)分5ppm~10ppm。
b、氣瓶(ping)加熱前，將橡(xiang)膠(jiao)圈卸掉(diao)，防止(zhi)干燥時，橡(xiang)膠(jiao)圈受高溫烘(hong)烤而造成老(lao)化變形，從而縮短其(qi)使用壽命。
c、氣瓶送入(ru)保溫箱加熱后(hou)，應啟動真空(kong)泵，邊加熱邊抽真空(kong)。若不運行真空(kong)泵，可打開瓶閥(fa)，不接真空(kong)管(guan)，使瓶內(nei)水蒸汽自然排放(fang)。
d、操作時應主要：在真空泵啟動正(zheng)常后(hou)，須打開入(ru)口閥；停(ting)泵前，先關閉入(ru)口閥再停(ting)泵，防止真空泵噴油或往管(guan)內串油。
e、真空泵排(pai)氣管要(yao)接到室外，避免泵噴油或(huo)油氣（煙）排(pai)放(fang)室內，造成污染。
f、抽真空系統(tong)不許泄(xie)露，要(yao)用干燥氣(qi)(qi)體（0.2Mpa~0.3Mpa無(wu)油(you)脂(zhi)氣(qi)(qi)體）進行氣(qi)(qi)密性(xing)試(shi)壓(ya)，泄(xie)漏(lou)率不超過(guo)5%即為合(he)格。不要(yao)用負壓(ya)做氣(qi)(qi)密性(xing)試(shi)壓(ya)。
g、當(dang)氣瓶(ping)加(jia)熱、真空泵還未投(tou)入(ru)運行時，通常總(zong)管壓力(li)還會上升(sheng)。這(zhe)時因為(wei)。加(jia)熱前，瓶(ping)內(nei)充滿(man)常溫氣體和(he)少(shao)量(liang)(liang)水(shui)分(fen)，經加(jia)熱后，溫度(du)升(sheng)至120℃，瓶(ping)內(nei)氣體溫度(du)隨之升(sheng)高，少(shao)量(liang)(liang)積水(shui)蒸(zheng)發為(wei)水(shui)蒸(zheng)氣，促使總(zong)管壓力(li)上升(sheng)。
h、氣瓶(ping)干燥溫度(du)保(bao)持在110℃~120℃范圍(wei)內，不易過高(gao)或過低。否(fou)則，低于(yu)100℃，瓶(ping)內水(shui)分不易蒸(zheng)發；高(gao)于(yu)120℃，易使瓶(ping)閥聚(ju)四氟乙烯或膠圈老化而(er)影響密封性能(neng)。
一、干燥加熱用(yong)熱源
氣(qi)瓶(ping)在抽(chou)真空之(zhi)前，須(xu)先經加(jia)熱干燥再(zai)進行抽(chou)真空，或邊干燥邊抽(chou)真空。干燥的(de)熱源大致(zhi)有三種，即煤氣(qi)、電以及(ji)蒸汽(qi)，無論哪種熱源加(jia)熱，保溫箱的(de)工作溫度須(xu)保持110℃~120℃為宜(yi)。
1、煤氣紅(hong)外線加(jia)熱(re)：利用(yong)煤氣熱(re)能(neng)通過紅(hong)外線熱(re)能(neng)輻射，將氣瓶加(jia)熱(re)到工作需要溫度。
2、電(dian)加熱：保溫箱內安裝電(dian)加熱管，將氣瓶(ping)烘(hong)烤至工作需要(yao)溫度。3、蒸汽(qi)加熱(re)(re)：利用壓力(li)飽和蒸汽(qi)（0.3Mpa~0.4Mpa）通過散熱(re)(re)器（氣(qi)片或(huo)散熱(re)(re)管）形(xing)式，通過蒸汽(qi)傳遞，將氣(qi)瓶加熱(re)(re)到工作需要(yao)溫(wen)度(du)。
上述(shu)三種熱源加熱方法，只要能保證(zheng)工作(zuo)(zuo)所需(xu)溫度，就能得到干燥(zao)的(de)同樣效(xiao)果。至于(yu)經濟能耗、操作(zuo)(zuo)條件及設(she)備工藝流程等方面，要根(gen)據各廠具(ju)體情況而選擇(ze)。
1、氣(qi)瓶干燥(zao)的(de)目的(de)：是將氣(qi)瓶送到(dao)保(bao)溫箱里通過熱源進行(xing)加(jia)熱，保(bao)溫箱內保(bao)持110℃~120℃，使瓶內水分加(jia)熱蒸發，再經(jing)真空泵抽出瓶內水蒸汽，從而達到(dao)氣(qi)瓶充裝前的(de)真空度。
2、氣(qi)瓶(ping)干(gan)燥(zao)的方(fang)式(shi)：
a、全封(feng)(feng)閉(bi)加熱干燥：將氣瓶(ping)(ping)送(song)到保(bao)溫(wen)箱(xiang)里，氣瓶(ping)(ping)全部進行(xing)加熱；箱(xiang)內保(bao)持工作(zuo)需要(yao)溫(wen)度(du)，進行(xing)加熱和(he)抽真空處理，特別是(shi)容(rong)積較小、純度(du)要(yao)求較高(gao)的氣瓶(ping)(ping)使用(yong)全封(feng)(feng)閉(bi)加熱。
b、半(ban)封(feng)閉加熱(re)干燥：將氣瓶送到保溫(wen)(wen)箱里，1/4露出箱外(wai)，3/4留在(zai)箱里進(jin)行加熱(re)（瓶立、臥均可）瓶閥接入(ru)真(zhen)空管進(jin)行抽真(zhen)空處理(li)，保溫(wen)(wen)箱溫(wen)(wen)度保持在(zai)110℃~120℃。對于(yu)要求在(zai)4N以(yi)上純度的氣瓶用(yong)半(ban)封(feng)閉加熱(re)。
3、氣(qi)瓶(ping)干燥抽真(zhen)空(kong)的操(cao)作步(bu)驟：
a、將瓶(ping)閥卸掉，垂直倒立恐怕12h~24h，瓶(ping)內的積水(shui)及雜質盡量排(pai)除(chu)干凈。
b、將瓶閥(fa)擰(ning)好，卸掉橡膠圈，送到保溫箱一次擺好，瓶閥(fa)接入(ru)抽真空管擰(ning)緊(jin)，箱門、箱蓋封好。
c、緩(huan)慢通(tong)入熱(re)源，控制(zhi)保(bao)溫箱(xiang)里(li)的(de)溫度保(bao)持在110℃~120℃，然后(hou)，啟動真空(kong)泵（按(an)真空(kong)泵操(cao)作規程進行操(cao)作）。
d、真(zhen)空泵正常運行(xing)后，用火花塞檢測儀測試玻(bo)(bo)璃管變色情(qing)況(kuang)，根據(ju)真(zhen)空泵運行(xing)時間(jian)及玻(bo)(bo)璃管變色情(qing)況(kuang)，可判斷(duan)瓶內抽真(zhen)空度情(qing)況(kuang)。玻(bo)(bo)璃管內的顏色由紫(zi)紅色、粉(fen)紅色、淺紅色、直到合(he)格時的乳白色。
e、一(yi)般情況(kuang)下，真(zhen)空(kong)(kong)泵運行2h，就能達到真(zhen)空(kong)(kong)度。這(zhe)時，停(ting)(ting)止供熱源，再繼續抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)1h~2h（保溫箱門打(da)開，氣瓶(ping)自然降溫至環境(jing)溫度），停(ting)(ting)止抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)。
f、氣瓶停止抽(chou)真空降溫后(hou)，立即往瓶內充回填氣0.2Mpa，關閉瓶閥。
g、處(chu)理(li)后的(de)氣(qi)瓶(ping)充氣(qi)后，經化(hua)驗，含(han)水(shui)分不超過(guo)10ppm。如果真空泵效(xiao)率(lv)高，可再加一臺擴散泵，處(chu)理(li)好的(de)氣(qi)瓶(ping)水(shui)分含(han)量可達到2ppm~3ppm。
4、氣瓶干燥抽(chou)真空工(gong)作(zuo)中，發現的(de)問題(ti)及處理：
a、新(xin)瓶(ping)或水(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗后的(de)氣(qi)瓶(ping)，干燥前(qian)須控(kong)水(shui)(shui)，控(kong)水(shui)(shui)前(qian)好先卸掉瓶(ping)閥垂(chui)直倒(dao)立(li)12h~24h，這種方(fang)(fang)法效(xiao)果(guo)很好。如果(guo)僅打(da)開瓶(ping)閥而不卸下，因瓶(ping)內有死角(jiao)積存(cun)水(shui)(shui)滴，將影響抽真(zhen)空(kong)效(xiao)果(guo)。試(shi)(shi)驗證明，打(da)開瓶(ping)閥要比卸下瓶(ping)閥的(de)方(fang)(fang)法多含(han)水(shui)(shui)分5ppm~10ppm。
b、氣瓶(ping)加熱前，將橡(xiang)膠(jiao)圈卸掉(diao)，防止(zhi)干燥時，橡(xiang)膠(jiao)圈受高溫烘(hong)烤而造成老(lao)化變形，從而縮短其(qi)使用壽命。
c、氣瓶送入(ru)保溫箱加熱后(hou)，應啟動真空(kong)泵，邊加熱邊抽真空(kong)。若不運行真空(kong)泵，可打開瓶閥(fa)，不接真空(kong)管(guan)，使瓶內(nei)水蒸汽自然排放(fang)。
d、操作時應主要：在真空泵啟動正(zheng)常后(hou)，須打開入(ru)口閥；停(ting)泵前，先關閉入(ru)口閥再停(ting)泵，防止真空泵噴油或往管(guan)內串油。
e、真空泵排(pai)氣管要(yao)接到室外，避免泵噴油或(huo)油氣（煙）排(pai)放(fang)室內，造成污染。
f、抽真空系統(tong)不許泄(xie)露，要(yao)用干燥氣(qi)(qi)體（0.2Mpa~0.3Mpa無(wu)油(you)脂(zhi)氣(qi)(qi)體）進行氣(qi)(qi)密性(xing)試(shi)壓(ya)，泄(xie)漏(lou)率不超過(guo)5%即為合(he)格。不要(yao)用負壓(ya)做氣(qi)(qi)密性(xing)試(shi)壓(ya)。
g、當(dang)氣瓶(ping)加(jia)熱、真空泵還未投(tou)入(ru)運行時，通常總(zong)管壓力(li)還會上升(sheng)。這(zhe)時因為(wei)。加(jia)熱前，瓶(ping)內(nei)充滿(man)常溫氣體和(he)少(shao)量(liang)(liang)水(shui)分(fen)，經加(jia)熱后，溫度(du)升(sheng)至120℃，瓶(ping)內(nei)氣體溫度(du)隨之升(sheng)高，少(shao)量(liang)(liang)積水(shui)蒸(zheng)發為(wei)水(shui)蒸(zheng)氣，促使總(zong)管壓力(li)上升(sheng)。
h、氣瓶(ping)干燥溫度(du)保(bao)持在110℃~120℃范圍(wei)內，不易過高(gao)或過低。否(fou)則，低于(yu)100℃，瓶(ping)內水(shui)分不易蒸(zheng)發；高(gao)于(yu)120℃，易使瓶(ping)閥聚(ju)四氟乙烯或膠圈老化而(er)影響密封性能(neng)。
上一條
工業氣體的應用
下一條
惰性氣體在中空玻璃中的應用
返回列表
